轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。
 锅炉风帽按焊缝的形式分为锅炉风帽和螺旋锅炉风帽，锅炉风帽生产工艺简单，生产效率高，本钱低，发展较快。螺旋锅炉风帽的强度一般比锅炉风帽高，能用较窄的坯料生产管径较大的锅炉风帽，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的锅炉风帽。但是与相同长度的管相比，焊缝长度增加30——100%而且生产速度较低。因此，较小口径的锅炉风帽大都采用焊，大口径锅炉风帽则大多采用螺旋焊。

风帽一般有钟式风帽、伞型风帽、锥形风帽、蘑菇型风帽等。钟式风帽是安装在布风板上，很多人知道它的主要作用是将流化燃料所需要的风均匀地送入锅炉炉膛，使锅炉里面的炉料正常的流化起来。我们江苏江河相关专业人员将风帽的作用做了一个系统的分析：1.冷态及运行时与布风板共同承托底料；2.维持布风均匀，流化稳定；3.避免出现漏渣死区；4.防止大颗粒的沉淀；5.产生合理阻力，如果当锅炉风帽出现了问题，就会产生布风不均匀的情况，从而导致锅炉危险系数的增加，这就提醒我们要定期检查更换锅炉风帽！

聊城市银海机械配件有限公司是专业生产锅炉配件  我公司主要生产玛钢、灰口、球墨、铸钢等材质的炉排、锅炉炉排，锅炉炉排片，三爪炉排，四爪炉排，活心炉排、主动炉排片、被动炉排片、大（小齿）六齿链轮、九齿链轮、十一齿链轮、十二齿链轮、十三齿链轮、十五齿链轮、十六齿链轮、十八齿链轮、鱼鳞片、炉排长销、短销、锅炉管、手孔、活心炉排、人孔、头孔、十字刮板、各式炉门、老鹰铁、滚柱、夹板、风帽、轴承座、煤挡板、大小链节、调节螺母、等产品!本厂可以来料加工，提供样品和图纸进行加工!欢迎广大新老客户访问考察浅谈合作。

 

锅炉风帽所以要采用排污，是因为锅炉风帽在运行时，给水带进炉内的杂质基本上都留在炉水中。随着运行时间的增长，圆伞形风帽，如果不采取措施，炉水中的杂质就会不断地增多。当其中的含盐量(或含硅量)超过一定数值时，就会使蒸汽品质变坏。而当炉水中的水渣较多时，不仅会影响蒸汽品质，而且还可能造成炉管堵塞，危及锅炉风帽安全运行

锅炉风帽作为循环流化床锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明，以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，如伞状、柱状等等。小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严重。另外，送风风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，严重危及锅炉的安全运行。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。